| 反滲透膜組合方式及對水質(zhì)影響 | 2025-4-29 |
反滲透膜的組合方式需根據(jù)水源特性（含鹽量、污染物類型）和水質(zhì)目標（脫鹽率、回收率）綜合選擇。設(shè)計時需考慮膜通量、濃水流速及壓力參數(shù)，并配置預(yù)處理與清洗系統(tǒng)，以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的水質(zhì)處理效果。... |
| 反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降原因分析及解決方案 | 2025-4-21 |
通過定期檢測膜元件的鹽透過率、儀器儀表壓力等指標建立日常管理檔案。通過排查與維護，可有效恢復(fù)產(chǎn)水量并延長設(shè)備壽命3-5年，同時降低能耗與運營成本。... |
| 電鍍用純水設(shè)備工藝 | 2025-4-14 |
電鍍純水設(shè)備的核心在于膜技術(shù)的深度應(yīng)用，傳統(tǒng)離子交換法已被反滲透+EDI替代，后者具有更好的環(huán)保性和經(jīng)濟性，企業(yè)需根據(jù)水質(zhì)要求、成本預(yù)算及維護能力選擇工藝。... |
| 純化水菌落總數(shù)超標解決方案 | 2025-4-8 |
1、生物膜污染
微生物在管道、儲罐內(nèi)壁分泌胞外聚合物形成生物膜，常規(guī)消毒難以穿透，導(dǎo)致反復(fù)污染。
生物膜為微生物提供保護屏障，使其對抗菌劑耐受性增強，且持續(xù)釋放微生物至純化水中。
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| 醫(yī)藥純化水設(shè)備 | 2025-4-1 |
醫(yī)藥純化水設(shè)備
一、工藝流程
醫(yī)藥純化水設(shè)備采用二級RO+EDI方案，無需化學(xué)再生，水質(zhì)穩(wěn)定，符合GMP認證。
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| 產(chǎn)水量1噸/小時的半導(dǎo)體超純水設(shè)備 | 2025-3-28 |
一、參數(shù)與標準
1、水質(zhì)指標
1）電阻率：≥18.2 MΩ·cm（25℃）。
2）離子含量：硼≤0.005μg/L，硅≤0.01μg/L，金屬離子≤10ppt。
3）顆粒物：<50nm微粒≤100個/L，TOC≤5 ppb，DO≤5 ppb。
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| AI在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用 | 2025-3-25 |
AI在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用主要集中在半導(dǎo)體制造、數(shù)據(jù)中心冷卻、研發(fā)設(shè)備維護等關(guān)鍵領(lǐng)域，通過智能化調(diào)控顯著提升水質(zhì)穩(wěn)定性、降低能耗并優(yōu)化資源利用率。... |
| CO?對EDI的性能影響 | 2025-3-20 |
二氧化碳對EDI性能的影響主要體現(xiàn)在結(jié)垢風(fēng)險、離子遷移效率及水質(zhì)穩(wěn)定性上。通過預(yù)處理（如加堿脫碳）、工藝參數(shù)優(yōu)化（pH、溫度、流量）及系統(tǒng)設(shè)計改進，可有效降低CO?的負面影響，確保EDI長期穩(wěn)定運行。... |
| EDI設(shè)備的進水條件 | 2025-3-19 |
一、水質(zhì)參數(shù)要求
1、電導(dǎo)率范圍：1-10 μS/cm（以NaCl計），最大不超過25 μS/cm。
2、pH值范圍：7.0-8.0（最佳電阻率性能），可接受范圍6.5-8.5。
3、溫度范圍：15-35℃（最佳25℃）。
4、總硬度：以CaCO... |
| EDI模塊在醫(yī)藥生物領(lǐng)域的應(yīng)用 | 2025-3-17 |
EDI模塊在醫(yī)藥生物領(lǐng)域的應(yīng)用主要涵蓋了制藥用純化水處理、實驗室超純水制備、生物制劑生產(chǎn)、醫(yī)療設(shè)備清洗和消毒以及疫苗和血液制品生產(chǎn)用水等多個方面。... |
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